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我们为什么要使用陶瓷阀门
时间:2013-04-12 点击次数:4164

        新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里,其耐磨损,密封性好,能最大限度地减少泄漏,对环境保护将起到积极的推进作用。

        将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。
  近年来,新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料,是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。

     陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况,更显示出它卓越的性 能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材 料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备,陶瓷阀门以其优异的性能越来得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推 广应用于更广泛的工程领域。全球每年需求阀门约300万吨。因为阀门磨损比较严重,经常更换容易增加额外费用成本,并且延误生产时间。耐磨的阀门成为等重要的需求。新型耐磨陶瓷阀门将是以后阀门行业转型的一种趋势,为了节约能源材料,降低生产加工成本,阀门技术标准等越来越彰显出其重要性。 

      陶瓷阀的特点

陶瓷阀可大大的提高工业管道系统的流畅性,密封性。提高配套设备运行系统的安全性,稳定性,对环保节能,环境保护将起到积极的推进作用。结构陶瓷材料变型量少,抗拉强度、抗压强度、硬度都非常高。随着技术创新的今天,陶瓷阀门越来越受到国际国内的高度重视及认可采用,应用越来越广泛,是政府支持的科技项目。
1.陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件,提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数,提高配套设备运行系统的安全性、稳定性,节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性,能最大限度的减小泄露,从而保护环境。
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。
五、 以精准的研磨技术与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。

 

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